相乗効果が最大化！？M&A後のPMI事例をご紹介します

ここ10年ほどでM＆Aという言葉は、後継者がいない企業の存続、事業拡大、成長の手段として認知度が高まり、ビジネスパーソンの間で通じるビジネス用語となりました。

それに合わせて徐々に認知度が高まりつつある「PMI」という言葉はご存じでしょうか？
「PMI」とは、M＆A後に相乗効果を最大化するための統合プロセスです。

今回は、PMIがなぜ重要なのかと、その実践例をご紹介します。

PMIはなぜ重要なのか？

M＆Aはなぜ行われるのでしょうか。
売り手、買い手ともに「成功イメージ」、つまり理想の姿を実現するためにM＆Aという手法を選択すると考えています。

M＆Aの契約を交わす「成約」はゴールではなくスタート地点にすぎず、その後こそが「成功」の鍵となってきます。

PMIによって得られる効果は以下のことが考えられます。

①相乗効果を最大化する

現状を把握し、理想の姿へ近づけていくためには事前に適切なプランを用意し、実行、効果の確認が必要です。

②リスクを回避する、抑える

従業員の離反、取引策の剥落など事業を継続する上で大きなリスクを事前に予測し、対策を立てることができます。

③買収資金の調達を円滑に基本合意、デューデリジェンス（買収監査）の段階から統合作業に向けた検討をスタートし、事業計画や具体的な行動計画を作成することで金融機関への説明も円滑となります。

次は具体的に、弊社グループで支援した事例をご紹介します。

M＆Aの背景

譲受企業A社様

業種：切削加工業／エリア：南関東

自動車や電気機器等に使用される、超精密切削部品の難易度の高い切削加工を得意とする企業様です。
クライアントのコストダウンのための設計変更など、詳細な提案ができるため、受注量は安定していましたが、生産の大部分を外注に頼っていたため、自社製造、生産管理のノウハウが確立されていないという課題がありました。
さらに、クライアントからは高品質だけではなく、低コスト化を要求されていました。

譲渡企業Ｂ社様

業種：切削加工及び、プレス加工業／エリア：北関東

半導体関連部品、自動車部品等の製造及び精密切削を営まれていました。
低コストでの量産体制を整備しており、製造力に強みがありました。
提案営業の体制がなく、既存顧客との取引に限られていたのが課題でした。